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蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中會(huì )含有大量的鹽類(lèi)、腐蝕產(chǎn)物和多種微生物。如果沒(méi)有進(jìn)行適當的水處理，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，蒸發(fā)器的水側會(huì )形成大量的鈣鎂碳酸鹽沉積物，以及藻類(lèi)、微生物淤泥和粘泥等。這些污垢會(huì )牢固地附著(zhù)在銅管的內表面，導致熱交換效率下降、循環(huán)壓力升高、機組真空度降低，從而影響機組的運行效率，帶來(lái)顯著(zhù)的經(jīng)濟損失。那么，究竟是什么原因導致蒸發(fā)器出現結垢現象呢？
1、鹽類(lèi)。在一般工業(yè)廢水中，往往會(huì )含有較高的鹽分。在蒸發(fā)過(guò)程中，高鹽分容易在換熱表面結晶并附著(zhù)，造成結垢。因此，在處理高鹽廢水的蒸發(fā)時(shí)，需要選擇合適的工藝。
2、鈣鎂離子是導致蒸發(fā)器問(wèn)題的另一個(gè)主要原因。加熱后，這些離子容易在換熱表面附著(zhù)，導致結垢的形成，使情況更加復雜。
3、溫度的影響。有研究指出，當溫度超過(guò)120~130℃時(shí)，鈣結垢的速度會(huì )迅速加快。特別是當溫度上升4~5℃時(shí)，結垢現象會(huì )顯著(zhù)加劇。因此，在蒸發(fā)過(guò)程中，必須根據物料的水質(zhì)來(lái)嚴格控制溫度。
4、物料流動(dòng)性非常重要。特別是在降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器中，如果物料分布不均，可能會(huì )導致過(guò)熱現象，從而形成燒焦的垢層。
5、黑液的性質(zhì)。當黑液中的堿度超過(guò)1%時(shí)，隨著(zhù)堿濃度的降低，對結垢速度的影響并不顯著(zhù)；但當堿濃度降至1%以下時(shí)，盡管黑液中的堿濃度減少，蒸發(fā)器的結垢速度卻會(huì )迅速增加。因此，調節黑液的性質(zhì)是非常重要的。
6、其他原因。其他因素包括諸如纖維和微生物等結垢成因，這些結垢的形成與物料的水質(zhì)密切相關(guān)，需要對水質(zhì)進(jìn)行具體分析以采取相應的措施。
